制冷装置中蒸发器作用于被冷却对象，是冷源。为了使被冷却对象温度维持在工艺要求的指定值，就需要有较恒定的蒸发温度。蒸发温度调节是通过蒸发压力调节来实现的。当负荷变动时，膨胀阀供液量改变，会引起蒸发压力波动;对于设计中只有一种蒸发温度的系统，蒸发压力波动过大，不仅影响被冷却对象的温度控制精度，而且使装置运行稳定性变差。此外，冷库用的蒸发器，在蒸发压力过低时，其表面温度过低，蒸发器除湿(结霜)作用增强，还会加剧冷藏食品的干耗，增加商业经济损失。冷水机组中的蒸发器，在蒸发温度过低时，会造成冷水结冰。可见蒸发压力调节是必要的。对于设计中采用一台压缩机配多个温度互不相同的蒸发器的系统，由于压缩机只可能以一种吸气压力回气，也必须通过蒸发压力调节，以保证各个蒸发器在它们设计指定的蒸发温度下工作。
直动式蒸发压力调节阀的结构如图所示。它是比例型调节器。阀体下面的接口与蒸发器出口管连接。阀体右边的接口连到压缩机吸气管。蒸发压力po由下部作用于阀板。加高于设定值(由设定螺钉3调节主弹簧4设定)时，阀板上移、阀开启。阀的开度只取决于入口压力。由于有平衡波纹管、出口侧压力的变化不影响阀的开度。平衡波纹管的有效面积与阀座的有效面积相同。该调节阀中装有高效阻尼机构，能抑制制冷装置中通常所出现的脉动，还能保证阀的寿命而不影响调节精度。另外，这种调节阀还能防止蒸发压力过低。当蒸发器中压力降到设定值时阀关闭。例如用在冷水器中，可以起到防止冷水结冰的保护作用。
使用时，在装置运行过程中调整：在压力表接口上安装压力表，一边调节设定螺钉，一边观察压力表读数，到蒸发压力达到需要的值为止。
在多间库房的氟利昂制冷系统中，一台压缩机要同时向几个不同温度要求的冷间供冷。而按制冷要求，总是希望高温库具有较高的蒸发压力，低温库有较低的蒸发压力。但实际上压缩机的吸入压力，总是随低温库而定。为使高温库得到较高的蒸发压力，以得到较高且恒定的蒸发温度，在高温库回气管路中设置了蒸发压力调节阀。这就使阀前的压力恒定在给定范围之内，而使阀后的制冷剂气体压力与压缩机吸气压力一致，既保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常工作，又有利于压缩机在较稳定的吸气压力下运转。蒸发压力调节阀在制冷系统中的安装如图a所示。图b，为一双间冷库制冷系统的制冷循环在制冷剂(R12)Lgp—h图上的表示。该系统设有高低温两个冷间，由一台压缩机供冷。例如高温库的库温为5℃，其蒸发温度to=t库温+△t=-5℃，对应的蒸发压力PO=0.266MPa(0.166 MPa 表压力)，低温库的库温为-10℃，to=t库温+△t=-20℃，Po=0.153MPa(0.053MPa 表压力)。为了稳定高、低温库蒸发器的工作，在高温库蒸发器回气管路中设置蒸发压力调节阀，同时在低温库回气管路中设单向阀。
图a、b所示分别为目前冷库普遍采用的蒸发压力调节阀的结构及在系统中的工作原理图。由冷库蒸发器来的制冷剂蒸气从进口进入并克服调节弹簧力，推动阀芯5上移，开大阀口，由出口流出被压缩机吸入。如蒸发器出口压力升高，阀口开大，流出的制冷剂增多，则蒸发压力下降。反之，当蒸发压力下降时，则阀口关小，蒸发压力回升。通过这样的调节作用使冷库的蒸发压力保持在给定范围内。由于蒸发压力调节阀的作用，使多间冷库中的蒸器在各自不同的蒸发温度下工作，并保持蒸发温度稳定，提高库温的控制精度。这类蒸发压力调节阀国内型号ZFY型，国外型号aPP、KVP型，其结柯基本相同。
蒸发压力调节阀的调整是通过调节杆土及调节弹簧2来实现的。调节弹簧弹力越大，则蒸发压力越高。调整时，先接上压力表，根据冷库库温要求，将压力调到比冷库保持温度低5℃～10℃之相应的饱和压力为止。例如，蔬菜库库温要求5℃，该库相应蒸发温度应在0～-5℃之间，若采用：R12作制冷剂，其相应饱和压力为0.314～0.266Mpa(0.214～0.166 MPa 表压力)之间，根据这个压力范围调节蒸发压力调节阀进口侧的压力值。蒸发压力调节阀的调整应在制冷系统正常工作情况下进行。
直接式蒸发压力调节阀，既可用于单机多库，又适用于单机单库，装于冷库蒸发器回气管与压缩机之间，用于恒定蒸发压力，保证冷库所必要的蒸发温度。直接式蒸发压力调节阀不但可调节蒸发压力，而且在蒸发压力过低时将会自动关闭，以防止蒸发温度过低，冷库热负荷过小，造成蒸发器严重结霜，更可能导致压缩机“液击”。
